Interruptor flotador para bomba de agua: selección e instalación | Disibeint

Guía técnica de selección, configuración e instalación del interruptor de flotador para bomba de agua: qué modelo según el líquido y la aplicación, parámetros críticos como ángulo diferencial y densidad, configuración vaciado/llenado, y selección de relé. Con datos de todas las referencias de la gama Disibeint.

\tSelección del modelo según el líquido y las condiciones de proceso

\tEl primer criterio es el líquido, no la bomba. El interruptor de flotador está sumergido — su material debe ser compatible con el producto y soportar la temperatura y presión de proceso. Estos son los criterios de selección por aplicación:

\tAguas limpias y potables

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• \t\tINCR (PE, Ø28×157mm, 4A/230VCA, +60°C, 1 bar) — el más compacto de la gama. Ideal para cisternas, aljibes y pozos de agua limpia donde el espacio es reducido.
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• \t\tINMR (PE antichoque, Ø65×140mm, 15A/250VCA, +60°C, 4 kg/cm²) — mayor capacidad de corriente que el INCR, para bombas hasta 15 A sin relé.
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• \t\tINMF (PP amarillo, Ø70×130mm, 20A/250VCA, ±110°, +85°C) — alta capacidad de contacto, económico, para aguas limpias con algo de movimiento.
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• \t\tINMR-AMS (PP cert. ACS, Ø95×152mm, 16A/250VCA, ±165°, +85°C) — obligatorio en agua potable. Único modelo con certificación ACS según norma XP P41-280. Cable EPDM especial alimentario, contrapeso AISI316L.

\tAguas residuales, fosas sépticas y estaciones de bombeo

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• \t\tINMR ECO (PP gris, Ø100×165mm, 12A/250VCA, ±10°, +85°C, 2 bar) — el más vendido para esta aplicación. Diseñado específicamente para aguas con sólidos en suspensión, materia orgánica y calcáreas. El formato grande (Ø100mm) garantiza flotabilidad en líquidos próximos a la densidad del agua.
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• \t\tINMR-VS (PP copolímero, Ø95×152mm, 20A/250VCA, ±165°, +85°C) — cuando las turbulencias son fuertes. Mayor ángulo diferencial reduce falsos disparos. Máxima corriente de contacto de toda la gama (20A).

\tProductos químicos, ácidos, alcoholes, disolventes

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• \t\tINMR HYP (PP + Hypalón, Ø92×180mm, 16A/6A ind., ±25°, +90°C, 4 kg/cm²) — recubrimiento de Hypalón resistente a ácidos, alcoholes, disolventes e hidrocarburos. Verificar siempre en la tabla de resistencia química.
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• \t\tINMR INOX (Inox AISI316 1.4401, Ø90×140mm, 5A/250VCA, +100°C) — para productos que atacan el PP o el Hypalón, temperatura hasta +100°C, industria alimentaria con procesos calientes.
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• \t\tINMR PTFE (PTFE total, Ø55×130mm, 1A/24–250VAC/DC, +150°C, 1 bar) — máxima resistencia química. Cuerpo, cable y contrapeso en PTFE. Para ácidos concentrados (clorhídrico, nítrico, sulfúrico, fluorhídrico) y cualquier producto que ataque todos los demás materiales. Siempre con relé de protección de contactos (corriente máxima 1A).

\tHidrocarburos y gasoil

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• \t\tINMR HYP — compatible con gasoil, aceites minerales, diésel. Verificar densidad del producto: si es inferior a 0,8 kg/dm³, el flotador puede hundirse. Para gasoil estándar (densidad ~0,84), el INMR HYP es la solución correcta.
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• \t\tEn zonas con riesgo ATEX: INMR HYP Ex (certificado ATEX zones 0/1/2 gas, 20/21/22 polvo).

\tConfiguración del cable: llenado vs. vaciado

\tLa misma referencia de flotador sirve para ambas maniobras. Lo que cambia es la posición del contrapeso a lo largo del cable:

\tConfiguración llenado (cisterna, aljibe, depósito de reserva):

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• \t\tEl cable se ancla en la parte alta del depósito con la pinza PAR.
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• \t\tEl contrapeso se coloca a la distancia que define el nivel BAJO de actuación (arranque de bomba).
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• \t\tCuando el nivel sube y levanta el flotador → contacto abre → bomba PARO.
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• \t\tCuando el nivel baja y el flotador cuelga → contacto cierra → bomba MARCHA.

\tConfiguración vaciado (fosa séptica, pozo de achique, depósito residual):

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• \t\tMismo ancla en la parte alta con PAR.
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• \t\tEl contrapeso define el nivel ALTO de actuación (arranque de bomba cuando el depósito está lleno).
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• \t\tCuando el nivel sube y levanta el flotador → contacto cierra → bomba MARCHA (vaciado).
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\tCableado estándar en todos los modelos: 3 hilos Marrón · Azul · Negro. El estado del contacto en reposo (depósito vacío, flotador colgando) varía según el modelo — consultar el esquema de conexión en cada ficha técnica. El manual de montaje (PDF) incluye 4 esquemas completos: llenado con contactos auxiliares, llenado con relé PSPS, vaciado con contactos auxiliares, vaciado con relé PSPS.

\tÁngulo diferencial y densidad: los dos parámetros que más fallos generan

\tÁngulo diferencial

\tEl ángulo diferencial es la inclinación que debe alcanzar el flotador para que el microrruptor interno cambie de estado. Determina el diferencial de nivel entre el punto de arranque y el de paro:

\t \t\t \t\t\t \t\t\t \t\t\t \t\t \t \t \t\t \t\t\t \t\t\t \t\t\t \t\t \t\t \t\t\t \t\t\t \t\t\t \t\t \t\t \t\t\t \t\t\t \t\t\t \t\t \t\t \t\t\t \t\t\t \t\t\t \t\t \t

\t\t\t\tModelo	\t\t\t\tÁngulo diferencial	\t\t\t\tCuándo elegirlo
\t\t\t\tINMR ECO	\t\t\t\t±10°	\t\t\t\tLíquidos tranquilos, máxima precisión de nivel
\t\t\t\tINMR HYP	\t\t\t\t±25°	\t\t\t\tLíquidos con movimiento moderado
\t\t\t\tINMF	\t\t\t\t±110°	\t\t\t\tAguas poco agitadas, diferencial de nivel amplio
\t\t\t\tINMR-AMS · INMR-VS	\t\t\t\t±165°	\t\t\t\tLíquidos muy agitados, máximo margen antes de actuar

\tUn ángulo estrecho (±10°) en un depósito con turbulencias genera "hunting": el flotador oscila continuamente entre los dos estados, la bomba arranca y para sin cesar y el motor se daña. Solución: usar un modelo de mayor ángulo diferencial o añadir relé antiturbulencias PSIA/DSIA.

\tDensidad del líquido

\tEl flotador funciona porque flota. Si la densidad del líquido es inferior a la flotabilidad del flotador en ese líquido, el sensor se hunde y no actúa. Casos de riesgo:

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• \t\tDisolventes ligeros (acetona, éter, gasolina): densidad ~0,70–0,79 → verificar con el modelo específico
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• \t\tMezclas agua+disolvente con proporción variable: densidad fluctúa → usar flotador con margen de densidad amplio
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• \t\tAceites vegetales calientes: la densidad disminuye con la temperatura → calcular a temperatura de proceso

\tTodos los modelos Disibeint incluyen en su ficha técnica la densidad mínima de funcionamiento. Consultar siempre antes de especificar.

\tPozos y depósitos enterrados: profundidad y espacio libre

\tLos cables estándar de los interruptores de flotador cubren hasta 10 metros de profundidad (algunos modelos hasta 25–30 m bajo demanda). Para pozos más profundos, especificar la longitud al configurar el pedido.

\tEn pozos con diámetro reducido (<150 mm), el modelo INCR (Ø28mm) es la única opción de la gama que permite la oscilación libre del flotador. En pozos convencionales (Ø250mm o más), cualquier modelo de la gama funciona correctamente.

\tAccesorio recomendado: SG (Soporte Guiado) cuando se instalan 2 o 3 flotadores a diferentes profundidades en el mismo pozo. Centraliza los cables en un único tapón 1"1/2G con un cable guía de acero inoxidable que llega hasta el fondo.

\tRelé de nivel: cuándo es necesario y cuál elegir

\tEl flotador proporciona un contacto seco (libre de potencial). Técnicamente puede actuar directamente sobre la bomba si la corriente de arranque del motor es inferior a la capacidad del microrruptor. En la práctica industrial, se recomienda siempre interponer un relé por tres motivos:

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1. \t\tProtección del contacto: los picos de arranque de un motor eléctrico (hasta 6–8× la corriente nominal) envejecen el microrruptor y reducen su vida útil. El relé absorbe estos picos.
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2. \t\tFunciones adicionales: un relé de nivel añade antiturbulencias, alternancia de bombas, temporización, modos Paro/Automático/Manual — funciones que el flotador solo no puede ofrecer.
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3. \t\tFacilidad de mantenimiento: si el flotador falla, se sustituye en campo sin tocar el cuadro eléctrico.

\tCuándo el relé es obligatorio:

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• \t\tINMR PTFE: corriente máxima 1A → relé de protección siempre (PSPS/DSPS)
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• \t\tINMR HYP Ex (ATEX): requiere aislador galvánico AG-5202-B entre zona clasificada y zona segura
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• \t\tMotores trifásicos: la corriente de arranque supera siempre la capacidad de cualquier flotador

\tRelés Disibeint compatibles con interruptores de flotador:

\t \t\t \t\t\t \t\t\t \t\t\t \t\t \t \t \t\t \t\t\t \t\t\t \t\t\t \t\t \t\t \t\t\t \t\t\t \t\t\t \t\t \t\t \t\t\t \t\t\t \t\t\t \t\t \t\t \t\t\t \t\t\t \t\t\t \t\t \t\t \t\t\t \t\t\t \t\t\t \t\t \t\t \t\t\t \t\t\t \t\t\t \t\t \t

\t\t\t\tReferencia	\t\t\t\tFunción	\t\t\t\tBombas
\t\t\t\tPNVB	\t\t\t\tControl de 1 bomba por sensor de nivel · Modos PAM	\t\t\t\t1
\t\t\t\tPNWB	\t\t\t\tControl alternativo de 2 bombas por sensor	\t\t\t\t2
\t\t\t\tPTBA / DTBA	\t\t\t\tAlternancia de 2 bombas por tensión de alimentación	\t\t\t\t2
\t\t\t\tPTBC / DTBC	\t\t\t\tAlternancia de 3 bombas por tensión de alimentación	\t\t\t\t3
\t\t\t\tPSIA / DSIA	\t\t\t\tAntiturbulencias: retardo a la detección	\t\t\t\t1
\t\t\t\tPSPS / DSPS	\t\t\t\tProtección de contactos débiles — obligatorio con INMR PTFE	\t\t\t\t1

\tTurbulencias y líquidos agitados

\tEl "hunting" (arranque y paro continuos) es el problema más frecuente en instalaciones con interruptores de flotador. Sus causas:

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• \t\tTurbulencias por entrada directa de líquido sobre el flotador
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• \t\tVibraciones transmitidas por la bomba sumergible al cable (sin pinza PAR)
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• \t\tOleaje en depósitos grandes por el propio movimiento de bombeo
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• \t\tModelo con ángulo diferencial demasiado pequeño para las condiciones del depósito

\tSoluciones por orden de efectividad:

\t
1. \t\tInstalar o comprobar la pinza PAR — primer paso antes de cualquier otra intervención
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2. \t\tCambiar a un modelo de mayor ángulo diferencial (INMR-VS ±165° para casos extremos)
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3. \t\tAñadir relé PSIA/DSIA — retardo temporal configurable: el estado del nivel debe mantenerse durante el tiempo de retardo para que el relé actúe
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4. \t\tInstalar un tubo tranquilizador de PVC abierto en el fondo, dentro del cual se sumerge el flotador — amortigua las oscilaciones superficiales
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5. \t\tSustituir por interruptor magnético IMN — sin partes colgantes, inmune a las turbulencias cuando se combina con tubo tranquilizador y relé PSIA

\tInstalaciones en zonas ATEX

\tEl INMR HYP Ex es el único interruptor de flotador de la gama con certificación ATEX. Datos de certificación:

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• \t\tCertificado: CE 0081 II I G Ex ia IIC T6 IP6X · LCIE 00 ATEX 6003 X
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• \t\tZonas aplicables: 0, 1, 2 (gas y vapores) · 20, 21, 22 (polvo combustible)
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• \t\tTensión máxima: 24 VCA/CC · Intensidad: 24 VCA/CC 10 mA o 12 VCA/CC 100 mA
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• \t\tTemperatura de proceso: -20 a +70 °C (clase T6)
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• \t\tNormativas: EN 60079-0, EN 60079-11, EN 61241-0, EN 61241-1

\tInstalación en zona clasificada: el INMR HYP Ex es Equipo Eléctrico Simple (seguridad intrínseca Ex ia). En la zona segura se instala el aislador galvánico AG-5202-B y los relés PSIA/DSIA. Solo personal cualificado familiarizado con las directivas ATEX puede realizar estas instalaciones.

\tAccesorios: PAR y SG

\tPAR — Pinza de sujeción de cable

\tLa pinza PAR fija el cable del flotador en el punto exacto de actuación, evitando que las vibraciones de la bomba sumergible desplacen el diferencial de nivel. Sin la PAR, el cable oscila con las vibraciones, el flotador cambia de posición continuamente y la bomba entra en ciclos cortos que dañan el motor.

\tLa PAR se incluye opcionalmente con todos los modelos de la gama. Incluir siempre en cualquier instalación con bomba sumergible. En instalaciones con bomba de superficie (impulsión lateral), la PAR es igualmente recomendable si hay turbulencias en el depósito.

\tSG — Soporte guiado para sensores con cable

\tCuando se necesitan 2 o 3 puntos de nivel en el mismo depósito con flotadores independientes, el SG centraliza todos en un único punto de entrada (rosca 1"1/2G, cuerpo PVC). El cable guía de acero inoxidable trenzado (3mm², revestimiento PVC) desciende hasta el fondo del depósito y sirve de guía para posicionar cada flotador a la altura deseada. El cabezal de conexiones (PBT, IP67) unifica el cableado eléctrico.

\tCapacidad: hasta 3 flotadores. Para más puntos, usar interruptor magnético IMN (hasta 5 contactos en un solo tapón, sin partes colgantes).

\tConsultas frecuentes

\t¿Cuánta longitud de cable libre debe quedar debajo de la pinza PAR?

\tLa longitud de cable libre desde la pinza hasta el flotador define el diferencial de nivel: cuanto más largo el tramo libre, mayor la oscilación del flotador y mayor el diferencial entre arranque y paro. Para un depósito doméstico de 1.000 litros, 15–25 cm de cable libre es suficiente. Para depósitos industriales grandes, aumentar el diferencial a 40–60 cm reduce el número de ciclos de la bomba y alarga su vida útil.

\t¿Puede el flotador medir el nivel de forma continua?

\tNo. El interruptor de flotador es un sensor de nivel puntual (on/off): detecta si el nivel está por encima o por debajo del punto de actuación, pero no proporciona una señal proporcional al nivel real. Para medición continua (señal 4-20 mA proporcional al nivel), la alternativa es el sensor de presión hidrostática TPSM o el transductor magnético TMN 300.

\t¿Cuál es el máximo de flotadores que puedo controlar con un relé PNWB?

\tEl PNWB controla la alternancia de 2 bombas y requiere 3 sensores: nivel mínimo (paro de ambas bombas), nivel medio (arranque de una bomba) y nivel máximo (arranque de la segunda bomba si la primera no ha vaciado). Con 3 interruptores de flotador a diferentes alturas o con el SG que centraliza los 3 cables, se completa el sistema.

\t¿Puede el flotador INCR instalarse en posición horizontal?

\tEl INCR es un modelo de accionamiento diferente: no usa contrapeso sino que detecta directamente el cambio de posición del cuerpo cilíndrico al entrar en contacto con el líquido. Funciona en posición vertical (colgado por el cable) y también puede instalarse en horizontal en algunas configuraciones. Consultar el accesorio INCR.TP (tapón roscado 1" BSP PVC con conector PG7) para instalación en pared de depósito.

\t¿Qué diferencia hay entre el INMR HYP y el INMR INOX para productos químicos?

\tEl INMR HYP (PP + Hypalón) resiste mejor los ácidos oxidantes, alcoholes y disolventes a temperatura ambiente. El INMR INOX (AISI316) es más adecuado para temperaturas elevadas (+60 a +100°C), industria alimentaria y productos que atacan el PP o el Hypalón. Verificar siempre en la tabla de resistencia química con el producto específico y la temperatura de proceso real. El INMR PTFE supera a ambos en resistencia química pero está limitado a 1A de corriente.

\t¿El interruptor de flotador necesita mantenimiento periódico?

\tEl microrruptor interno tiene una vida mecánica de varios millones de ciclos — no necesita mantenimiento. Se recomienda verificar anualmente: (1) que la pinza PAR está bien fijada y no ha migrado por vibraciones, (2) que el cable no está dañado ni retorcido, (3) que el flotador oscila libremente sin obstáculos, (4) en aguas calcáreas, limpiar el flotador y el cable para eliminar incrustaciones que podrían dificultar el movimiento.

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\tVer gama completa de interruptores de flotador →  |  Consultar tu aplicación →  |  Manual de montaje (PDF)